热转印工艺方法复杂，需要---技术员来调制尺寸大小的纸张和高分辨率的图片制作出网点式凹版电雕版，把预备好 的凹版安装上印---械上印刷到pet聚酯薄膜上，印刷成热转印花膜既可，再将热转印花膜安装上热转印烫印机长进行印刷--- ，图案一次成型，无需套色，除了硅胶礼品之外，良多不同材质加工方式也是同理!

　　而水转印加工工艺就避免了这些缺陷，它主要是借助喷墨打印机打出来的图片应用与水的搭配完成固体物品表面印刷的团， 不熟材质曲面以及涂层等方面的影响，所以可以将用户要的图案印制在不同的产品上，完成任何个性化视觉效果，它完好地 继续了热转印的一切长处，却没有热转印的这些固出缺陷，如设备，加热，受压吸附力等等因素。个性水转印不需求运用任何设备即可投入消费，不外缺陷就在于它的加工效率低，本钱高，其效果没有热转印效果好!

1.喷活化剂之前，先将要转印的产品准备好，产品表面无污垢，以免影响外观。调整好喷头的气压使雾化状态达到z佳，喷活化剂时喷嘴到水面的距离大约在25-30cm左右的高度，喷头的来回速 度要均匀。一般而言溶解1分钟左右即可喷涂活化剂，待膜纸上的油墨图案平坦扩展开即可上膜 、转印。

2.在上膜之前需视加工物之外形或有纹路性，选择下水角度，以利于空气排出。

3.转印后，不要马上拿出水，应在水中摇晃2-3秒，这样可以增加纹图粘合被转印物体的时间,活化剂喷头需以直径1.2mm*4孔及可搅拌式压力操作业，水槽之水量需作溢z后一道水需干净， 冲洗完成需经空气吹干产品上的水珠再入烤箱。

水转印加工的主要步骤：

1、上膜：先将水转印薄膜置于上膜设备的水面上，喷上活化剂，使图文和薄膜分离，装产品缓慢靠近薄膜，依靠水的压力，游离的油墨会慢慢的转印到产品表面。

2、水洗：将产品放置在水洗设备中，洗去表面的残余薄膜;

3、干燥：水洗后的产品要放在隧道式干燥箱内干燥;

4、喷油：在产品表面喷涂一层pu光油，干燥即可。

水转印技术的---在于工艺的实现流程：重点是水转印膜的构造原理和转印方式。